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输煤皮带系统粉尘优化治理

发布时间:2019-11-10 06:54:00
一、粉尘污染的危害
1.粉尘污染的颗粒物分类
 
空气中粉尘污染物按照直径大小可分为:降尘、飘尘和呼吸性粉尘。其中对人体影响最大的为:呼吸性粉尘。
 
2.煤炭粉尘污染的危害
 
A控制粉尘的第一因素是为了安全。可燃性粉尘有起火和爆炸的危险。高浓度粉尘能见度差,在积聚粉尘的地板和台阶行走打滑可导致危险。
 
B长期处于粉尘污染环境中,尤其是小于5μm的粉尘,员工的呼吸性疾病不可避免。据统计,国内尘肺病患者已累积68万余例,且以每年1.7万人的速度在递增。
 
C粉尘污染,危害大气和周边环境,引发环保纠纷,损害企业社会形象。
 
D粉尘污染往往伴随严重的经济损失。原料的飘逸流失、及其回收清理,影响机电设备性能等。
 
二、扬尘捕捉剂产品介绍
 
1.BASF扬尘捕捉剂的特点
 
A.高浓度的高分子有机化合物,无毒无害;
 
B.浓缩液加入水里,迅速分散,极易溶于水;
 
C.降低水的表面张力,显著增强水滴的亲油性,极大提高捕尘能力;
 
D.同比单纯用水,除尘效率大幅度提高三倍,除尘率达到80%以上,用水量减少50%-60%。
 
2.扬尘捕捉剂的作用原理
 
水常被用作加湿抑制粉尘,但有二个因素限制效果:较低的接触频率以及煤粉物料的疏水特性,所以其降尘效果往往较低,总粉尘除尘效率在30%左右,对呼吸性粉尘的降尘效率更低。
 
在喷洒用水中加入扬尘捕捉剂,增强水分弄湿疏水物料的能力,它会降低水分的表面张力而使水滴变得更小,从而加大水滴和粉尘的接触面积。增强的变湿能力和提高的接触频率将加强对粉尘的吸附,使得降尘效果大大提高。通常能在洒水量降至一半甚至更低的情况下,同时获得远高于单纯洒水的抑尘效果。
 
3添加与实施
 
扬尘捕捉剂可使用原有的水雾喷淋系统,只需另加一个小型加药装置,把药剂注入喷雾系统。
 
通常情况下,扬尘捕捉剂按照0.5%的比例加入到喷洒用水中,喷洒量为物料量的0.5-1%。实际使用中可根据需要改变喷嘴的类型、布置及水流量的大小。
 
三、输煤皮带系统粉尘治理的原则
 
1.综合治理的原则:
 
多数电厂的运行现状表明,输煤系统煤尘产生是一个综合因素,归纳起来主要有以下几个方面:原煤干燥(表面水分低);转运点设备(落煤管、导料槽、锁气器等)密封不严;带式输送机运行异常(跑偏、上下波动等);带式输送机清扫器(头部和回空段)运行异常;除尘设备不可靠等。
 
电厂由于建设期的降尘设施薄弱,且燃料中较多使用褐煤特别是印尼煤,致使目前输煤系统煤粉尘污染较为严重。去年输煤皮带已经全面安装了喷雾系统,在此基础上着手治理的难度不大,投入也相对较少,建议采用科学的治理技术和管理方法可以取得好的效果。
 
2.源头治理的原则:
 
输煤系统粉尘主要是煤炭在流转过程中的诸多环节产生,只有从粉尘产生的源头抓起,在煤炭转运和流转阶段捕尘降尘,起到针对性高效治理的效果。因此根据现场喷淋安装的情况,水喷雾系统开启时添加扬尘捕捉剂可以高效的捕捉扬尘,还可以减少水量的使用从而不会过多的影响煤的含水量,就可以使输煤皮带的粉尘达到规定的要求。
 
3.成本经济的原则:
 
从目前粉尘治理学科的发展现状来看,化学方法具有初始投资少,见效快的特点。巴斯夫研发了多种形式的抑尘产品,可以在较短时间内改善和净化周围空气环境,具有很好的成本经济性。
 
四.输煤系统添加抑尘剂带来的效益:
 
1)基本缓解输煤系统的粉尘污染,粉尘污染治理改善达90%以上;
 
2)有效的防治了煤在煤场特别是圆形煤场内的自燃问题,根据印尼煤炭业主长期使用的经验和实践应用的效果来看,使用巴斯夫抑尘阻燃剂后,可以延缓煤的氧化至自燃的时间一倍以上,即原来煤自燃周期为一个月,现在可以保存两个月。基本上可以满足电厂存煤周期的要求。
 
3)有效的减少煤炭在转运过程中的流失,挽回一定的经济损失。